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鞏義大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢怎么除垢？    
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，與機(jī)械清洗方法相比，化學(xué)清洗-酸洗對(duì)各種沉積都很有效，而且節(jié)省時(shí)間。但是，化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易腐蝕設(shè)備和管道，并在排放過程中污染環(huán)境。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水含有大量鹽類物質(zhì)、和各種微生物的腐蝕產(chǎn)物。由于未用水處理，大量碳酸鈣和碳酸鎂結(jié)垢，藻類、微生物污泥、粘液等。在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)沉積在水側(cè)。這些水垢牢牢附著在銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、，循環(huán)壓力、上升，機(jī)組真空度下降，影響機(jī)組運(yùn)行效率，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

 

除垢準(zhǔn)備：

 

1、為了監(jiān)控系統(tǒng)的清洗效果和清洗過程中設(shè)備的腐蝕和侵蝕，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材料的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件、的監(jiān)控管段分別懸掛在清洗罐中。

 

2、打開大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器水側(cè)的高點(diǎn)排氣閥和蒸汽側(cè)的低點(diǎn)排水閥，確保清洗過程中產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排出，清洗液充滿；同時(shí)，通過導(dǎo)閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

 

3、斷開與大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的防垢處理

 

這是一種控制結(jié)垢問題的策略，可以從源頭上解決、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器防垢的結(jié)垢問題。

 

(1)采用少量連續(xù)排水裝置，將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器冷卻循環(huán)水中鈣離子的濃度倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效防止水垢沉淀。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實(shí)驗(yàn)室中廣泛使用的蒸發(fā)儀器。

 

(2)在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的、空冷器中設(shè)置預(yù)冷器，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器管表面的蒸發(fā)溫度低于40。同時(shí)，采用大容量密集布水器，確保冷凝器(類別：換熱設(shè)備)的管表面始終被水膜覆蓋，無干點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、以防止出現(xiàn)干點(diǎn)，可以防止旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器結(jié)垢。(3)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器制造時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。通過電子控制，燒瓶以合適的速度勻速旋轉(zhuǎn)，以增加蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)時(shí)，蒸發(fā)燒瓶在恒溫水浴中加熱，燒瓶中的溶液在旋轉(zhuǎn)燒瓶中在負(fù)壓下加熱、擴(kuò)散和蒸發(fā)。

 

預(yù)膜防垢能在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器的管表面形成保護(hù)膜，有效防止污垢晶體附著在銅管表面，降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢的可能性，延長旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器的結(jié)構(gòu)周期。

 

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可密封和減壓400 ~ 600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，其中加熱溫度可接近溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)，它能以50 ~ 160轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)，使溶劑形成薄膜，增加蒸發(fā)面積。降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷卻風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水中的鈣離子含量